プラスチック包装による製品包装の各方法の長所と短所と適合性
自動充填包装機は明らかにより高い包装能力を持っています。製品の重量や特性にもよりますが、一般的に平均的な機械の速度は、1 時間あたり約 100 製品ユニットです。製品が単純であるほど、または重量を量る必要がないほど、速度を上げることができます。ただし、速度が速くなるほど、柔軟性が低下します。
ナイロンロールの幅が完成したバッグの幅になります。そのため、定期的に包装サイズを変更しなければならない場合、複数の包装機を使用して多くの包装サイズに対応しない限り、包装機のプラスチックロールを交換するのは不便です。そのような機械に投資したくない場合、またはスペースと財政状況が許されない場合は、さまざまなサイズの既製のバッグとシール機を使用するオプションがより適しています。製品を袋に入れ、袋の口を密閉する作業は、手動または半自動で行います。また、熟練工の梱包速度は、自動梱包機と比べても遜色ありません。
自動包装システムへの投資は、単純なヒートシール機よりもはるかに高価です。このコストは、多くの場合、キャパシティの向上と運用人件費の削減によって相殺されると予想されます。
この投資が意味を成し、ビジネスに役立つためには、1 日に最低数千個のバッグを梱包する必要があります。そして、包装需要がその閾値を下回ると、自動充填パッカーは有効な利益率を持っていないようです.すべてのタイプの産業機械は、起動プロセス中に多くの電力を消費します。
1ロールのナイロンで、同じ幅のパッケージをたくさん作成できますが、長さは自由にカスタマイズできます。製品の水平サイズが多すぎて変更できない場合は、自動充填包装機が最適です。このような梱包であれば、いつでも梱包を止めることができ、未使用の袋の在庫がなくなります。
既製の袋を使用する形態については、一般的に使用される仕様に従って、常に使用可能なすべての一般的な包装サイズを用意する必要があります。 10 x 20、10 x 30、10 x 40 cm などのさまざまなパッケージ サイズが必要であると仮定すると、在庫パッケージを保持する領域もかなり大きくする必要があります。このような場合、自動充填包装機を使用すると、最大 50% のコストと材料のスペースを節約できると推定されます。
ビジネスの大小にかかわらず、コストは非常に重要であり、利益に直接影響します。ただし、すべてのコスト削減の考慮事項には、利点と高性能も伴う必要があります。初心者で経験の浅い方は、既製のビニール袋とヒートシール機で大丈夫でしょう。サプライヤーがあなたのためにこれを行っているので、パッケージの品質をチェックすることを心配する必要はありません.工場に自動充填包装機が 1 台しかなく、それが故障したら大変なことになります。生産は中断され、経済効率に対する最初の欲求はまったく逆になります。
生産が安定し、パフォーマンスをより高いレベルにアップグレードする必要がある場合は、自動包装機について考えるときです。技術移転と経験からの学習の過程で、何か問題が発生した場合のバックアップ計画が常にあります。それが今まで使っていたシール機とビニール袋です。
