. 環境にやさしい生分解性ビニール袋について学ぶ
市場に出回っているプラスチック包装のほとんどは、安定した分子構造を持つ石油化学ベースのプラスチック材料であるポリエチレンでできており、多くの優れた物理的および化学的特性を提供します。しかし、環境や自然条件で簡単に分解されないのも、この安定した構造です。これは、プラスチック廃棄物が回収され、再利用されなければ、環境に長期にわたって存在し、蓄積する汚染物質になることを意味します。
生分解性バッグは、特に環境に直接排出される可能性が非常に高い使い捨てのビニール袋では、この問題に対する有効な解決策です。ベトナムでは現在、環境保護基準を満たすバイオプラスチックまたは生分解性プラスチックで作られたショッピングバッグ、スーパーマーケットバッグ、廃棄物収集バッグ、果物および食品バッグの製造に関与する多くの企業があります。
生分解性プラスチック包装製品の製造プロセスは、通常のプラスチック包装の製造と似ていますが、使用される材料のみが異なります。従来のプラスチック樹脂は、天然由来のバイオプラスチック、または石油化学ベースの樹脂と特殊な添加剤を混合した混合物に置き換えられ、容易に生分解されます。
2. 環境に優しいと考えられているビニール袋は何種類ありますか?
環境に優しいと認識されているビニール袋には、生分解性バッグと、バイオプラスチックバッグとも呼ばれるバイオベースのビニール袋の 2 つのグループがあります。
2.1 生分解性ビニール袋
生分解性プラスチックも従来の石油化学製品から作られていますが、より速く分解するように設計されています。それらには、酸素、光、または湿気にさらされると分解を加速する添加剤が含まれています。この形態の分解は、略して「オキソ生分解性」または「オキソバイオ」として知られています。
D2W、EPI、P-life、Reverte などの一般的に使用される生分解性添加剤は、HDPE や LDPE などの主な材料と混合してバッグを製造します。ごくわずかな混合比で、通常のビニール袋が環境にやさしい生分解性ビニール袋になります。
これは素晴らしいことですが、この方法で製造された環境に優しいバッグについてはさまざまな意見があります。 2014 年でさえ、欧州議会の一部のメンバーは、EU でのオキソ分解性プラスチックの完全な禁止を提案しましたが、その本当の利点についての疑念が高まっています。その提案は却下されましたが、生分解性プラスチックのより詳細な研究にもつながりました。実験では、埋め立て地などの酸素と光が不足している環境では効果的に分解できない可能性が指摘されています。海では、水が冷たすぎてそのような物質を分解できないことが多く、これらのオキソ生分解性生成物は、通常のプラスチック廃棄物と同じようにセアに浮かぶことがあります。最悪のシナリオは、それらが完全に分解されず、小さなプラスチックの破片に分解された場合です。これは、飲み込むと海洋生物にとって非常に有害になる可能性があります。
しかし、誤って環境に投げ出されたビニール袋については、この生分解技術が低コストで通常のビニール袋よりも速く分解できることは否定できません。上記の生分解性プラスチック添加剤は、メーカーがすべてのプラスチック製品ラインの環境に優しいバージョンを簡単に作成できるようにする市販のソリューションです。多くの場合、必要な混合比率は非常に低いため、生産インフラストラクチャを変更したり、製品を再設計したり、収益に大きな影響を与える必要さえありません。
ビニール袋のオキソ生分解プロセスは、2 つの主要な段階で行われます。
最初の段階は、ポリマー分子の連鎖切断が始まる酸化分解プロセスです。可塑性分子結合が短くなり、分子量も大幅に減少します。温度、日光、空気が、この不可逆的なプロセスを促進する要因となります。この酸化が発生し始めると、樹脂がポリマーでなくなるまで続きます。
酸化段階の後、小さなプラスチック片は生分解を受けます。この段階は、材料の分子量が低くなり、バクテリアや菌類が到達して攻撃できるようになったときに発生します。最後に、それらは徐々に二酸化炭素、水、腐植土に変換されます。
.何種類のビニール袋シール機
市場には、ビニール袋を密封するのに役立つ多くの機器やツールがあります。それらは原始的なものから現代的なものまで、製品の充填の有無にかかわらず、自動または手動で動作します。しかし、一般的に、それらはその規模と操作方法に応じて、自動バッグシール機、インパルスシール機、および連続シール機の 3 つの主要なグループに分けることができます。
を。自動袋詰め機
自動袋詰め機は、袋の中に製品を充填して押し込むことを担当するため、自動包装機、または自動充填包装機とも呼ばれます。
この機械の特徴は、袋口の充填とシールが手動操作を必要とせずに高速に行われることです。機械オペレーターの役割は、梱包する製品とプラスチック ロールを供給し、同時に初期パラメータを調整することだけです。その後、プラスチックフィルムでの製品の充填と包装、ヒートシール、包装された製品の排出を含む全プロセスが完全に自動化され、次の生産サイクルが継続されます。このタイプの自動包装機は、時間と労力を大幅に削減し、包装部門の全体的な生産量を増やします。機械に組み込まれたデータ監視技術により、シーリングの失敗を簡単かつ正確に検出できるため、信頼性が非常に高くなります。
b.衝動袋封緘機
インパルスシール機とも呼ばれる手動バッグシール機は、上部ヒートプレスバーを手で押し下げることによって操作されます。この時、ラミネーターに熱を供給して袋を加熱シールします。バーが上昇すると、温度が遮断され、シーリング ラインが冷却されて硬化する時間が与えられます。このタイプの機械では、オペレーターの存在が不可欠であり、重要な役割を果たします。彼らの仕事は、製品を袋に入れ、袋の口を機械の熱プレスワイヤーのある位置に持ってきてから、熱シールプロセスを開始することです.
フット ペダル シーラーは、より革新的な設計です。ヒート プレス フレームがテーブル上に配置され、機械システムが加熱されたプレス バーから下のフット ペダルまで駆動します。オペレーターは、身体の力を使用してこのペダルを押し下げ、加熱プレスバーを引き下げます。ペダルから足を離すと、スプリングがバーを持ち上げて元の位置に戻します。この設計により、袋の密封プロセスの時間が短縮され、機械オペレーターの労力が大幅に節約されます。経済的で使いやすいフット パルス ヒート シーラーは、中型および大型サイズのバッグに最適です。オペレーターは両手が自由になり、バッグをきれいに保持できるため、熱プレス ラインを正確に配置できます。
インパルスシーラーは、加熱プレスバーを所定時間押し下げたときにのみ熱を加えます。このような断続的な加熱により、プレス ワイヤが高温に達することが難しくなり、インパルス溶接機は、LDPE などの低融点を持たない熱可塑性材料や小規模生産にのみ適しています。これは最も安全でシンプルなタイプのヒート シーラーです。ヒート プレス バーが完全に閉じているときにのみヒート プレス ワイヤーが熱くなり、火傷の可能性を回避できます。
空気圧シリンダーを使用した機械もあります。この機械のフットペダルは、加熱プレスバーの昇降ストロークを制御する電磁スイッチになります。袋の密閉後、押え枠はシリンダーにより手動操作なしで自動で上昇します。この強力な機械は、大きな厚さとサイズの袋に適しています。
c.コンベア式連続ヒートシール機
コンベヤーヒートシール機は、大規模な生産プロセスでよく使用されます。このタイプの包装は半自動と見なすことができ、オペレータは依然として重要な役割を果たしていますが、自動化のレベルは最大限に引き上げられています。機械オペレーターは、製品を袋に入れ、袋の口をコンベア位置に持ってきて、機械から取り出す責任があります。コンベアバッグシール機は、小さな袋を大量に梱包する場合や、従来の機械のプレスフレームの長さを超えるには大きすぎる袋を梱包する場合によく使用されます。
コンベアベルト溶接機の動作原理は、加熱抵抗器ブロックを使用して加熱し、プラスチックフィルムをコンベアベルトで圧縮してシールすることです。その後、フィルムは冷却機構と印刷プラテン (存在する場合) に送られます。
コンベアヒートシーラーは非常に柔軟性があり、コンベア速度を変更して、最大 400 ミクロンまでのさまざまな厚さのバッグをラミネートできます。コンベヤベルトは、オペレータが快適な位置にできるように上げたり下げたりできます。一部の高価な機械では、コンベアを希望の角度に傾けることさえできます。刻印プリンターは、日付またはコード、有効期限情報をヒートシールラインに直接印刷するように装備できます。必要に応じて、製品を数える装置、バキュームイン
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建設業界で使用されているプラスチック フィルムの種類と目的は何ですか?
答えは多くの要因に依存します。また、建設業界では、さまざまな素材や仕様のさまざまな種類のプラスチック フィルムが利用できることを覚えておくことが重要です。これらの要因は、製品コストを検討する前に、適合性に関して慎重に検討する必要があります。
a) 床ライニング、コンクリート打設用 PE フィルム
コンクリートブロックは、見た目からもわかるように完全な気密性はありません。実際、構造の内部には空気、水、湿気が浸透できる小さな穴がたくさんあります。フロア ライニング用の PE フィルムは、空気中の水分がコンクリートを通過して上のラミネート フロアの構造に浸透するのを防ぐバリアとして機能します。
ほとんどのタイプのプラスチックフィルムは、ほとんどの場合、非常に防水性がありますが、耐久性があり、分解するのが困難です.そのため、フローリングやカーペットを敷く前に、特殊な薬品やパテで床面を防水する代わりに、PE プラスチック フィルムを完全に使用して、コンクリート床面の防水および防湿のためのコストと時間を節約するソリューションとして使用できます。
プラスチック床材は主にLDPEまたはHDPEでできており、コンクリート床の上面と下面の両方に使用できます。下側では、耐用年数と作業の質を高めることを目的として、建設中にコンクリートが水を失うのを防ぐ目的で型枠ボードに広げられます。床面上に張られたナイロン膜は、湿気がコンクリートを透過してフローリングやカーペットを傷めるのを防ぐだけでなく、逆に床面の水漏れ問題からコンクリート床を保護する効果もあります。表面。
コンクリート床用のプラスチック膜は貯蔵寿命が短いが、リサイクルされたプラスチック材料を使用して生産コストを削減することができるが、上部の防水プラスチック膜は同じ基準で製造する必要がある.より高い。それらは通常、コンクリートの流し込みフィルムの 2 倍の厚さで、耐久性を高めるために多くの特別な添加剤と混合された 100% のバージン樹脂から作られていますが、製造プロセスでは常に厳格な品質管理が行われています。
一部の高層ビルでは、ASTM E1745 を満たす材料が必要です。ASTM E1745 は、建設に使用されるメンブレンやパテ、防水剤の蒸発と水の浸透を防止するための規格です。この防水用途では、建物の耐用年数と同じかそれ以上の非常に長い間劣化しないようにプラスチック膜を設計する必要があります。高層ビルだけでなく、道路や橋梁などでもコンクリートの止水対策として、この建築用プラスチックフィルムが大量に消費されています。
ベトナムの空気中の湿度が比較的高いため、コンクリートの床、特にセラミック タイルで裏打ちされず、カーペットと木製の床のみを使用することが多いオフィス ビルの場合、防湿性がないことの結果は明らかです。じゅうたんは劣化が早く、木の床は蒸気で歪みやすく、カビが発生することもあります。したがって、大規模なプロジェクトでの建設用膜の使用は、近年、ほぼ必須の標準となっています。
しかし、市民住宅プロジェクトでは、床材やコンクリート注入膜用のプラスチック膜はまだあまり普及していません。これらのプラスチックフィルムは、地面から水蒸気が上昇するのを防ぎ、建物の品質に影響を与えるだけでなく、一部の地域で固有に発生する天然ガスや、浄化槽。
床用のプラスチック フィルムを広げ始めるとき、人々はプラスチック フィルムの大きなロールを開き、構築する表面を覆うように均等に広げ、接着剤または特殊なフィルム テープで均一なブロックに結合します。接合部を完全に密閉するには、プラスチック フィルム シートに接合する接合部を乾燥した清潔な状態に保ち、接合位置を湿気を吸収しにくい場所 (コンクリートや金属の梁など) に配置する必要があります。
湿気が多く、接着剤やテープを使用できない場所では、プラスチックシートを折り曲げてヒートシールで接合する必要があります。この折り目を閉じた後、モルタルやコンクリートを流し始めるまで、レンガで押さえるか、テープで接着して固定します。
b) ワークを保護し、シールドするためのプラスチック フィルム
建設用カーテンは、リサイクルされた LDPE または HDPE から作られた、品質要件が非常に低い製品です。不透明な色、ざらざらしたプラスチック粒子などのフィルム表面の欠陥、およびプラスチック包装の製造における一般的なエラーは受け入れられます。そのため、再生プラスチックの混合比率が30%まで可能であれば、非常に安価です。使用済みのリサイクル プラスチックは、最も安価で品質の悪いプラスチックであり、どのリサイクル サイトからでも購入できます。
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シールカットビニール袋について学ぶ
a) ポリ袋シール切断機の構造と操作
ビニール袋シール切断機の動作原理は異なり、通常の袋底切断およびシール機よりもはるかに複雑です。袋底封緘機は、筒状のプラスチックフィルムロールを、横に1回だけ裁断・封緘するだけで製品になります。シールカット袋の場合、袋の2辺を形成するために、機械は2本の平行線を切断してシールする必要があります。
しかし、最初にシールカッターでナイロンロールの片面を切り離して袋の口を形成する必要があります。このカットは、口が平らなシールカット袋を製造する場合はプラスチックロールの側面の片側に、または接着蓋付きのポリ袋を製造する場合はロールの端から少し離れた場所になります.片側が引きちぎられたナイロンロールは、ローラーを通過して粘着テープを取り付けたり、ジッパーバッグを製造するときにジップラインを絞ったりしてから、コンベアでヒートシール用のシールカッターに運ばれます。 1 ロールのフィルムを使用するシール カッターは、引き裂く部分がなく、代わりに機械的な折り畳みフレームで膜を 2 重にするシステムです。
袋底シール機は縦方向に製袋し、袋の底のみを成形するのに対し、シールカッターは横方向に袋を製造し、同時に袋の側面と口の両方を成形すると言えます。
シールカッターには、折り畳みフレーム、パンチングモールド、カッターなどの多くのバリエーションやアクセサリもあり、これらを追加して、底部折り畳みバッグ、吊り下げ穴付きの 2 段シールカットバッグなど、より複雑なバッグを作成できます。
b) 吊り穴付きサイドシールポリ袋
サイドシール技術は、ジッパーバッグ、接着式のふた付きのビニール袋、粘着ビニール袋としても知られる、底ガセットバッグ、吊り穴付きのシールカットバッグなど、多くの身近なバッグを製造するために使用されます.しかし、シールカット袋となると、大多数のユーザーとメーカーはすぐに吊り下げ穴のあるサイドシールのビニール袋を思い浮かべます。これは、残りのバッグにはすべて、非常に覚えやすく象徴的な独自の名前が付いているためである可能性がありますが、サイドシールバッグにはありません.
実は、この吊り穴付きのサイドシールビニール袋には、英語で「ヘッダーバッグ」という比喩的な名前もあります。この名前は、このタイプのパッケージの本来の目的である、製品の名前とマーケティング情報が印刷された紙のカードを保持する別のスペースを作成することから来ています。 「ヘッダービニール袋」は、基本的に2つの別々の収納スペースを持ちます.1つの領域は製品を入れるために使用され、もう1つの領域はタイトルラベルを保持するために使用されます.その後、メーカーはこのタイトルタグのミシン目をさらに改良し、バッグをラックに掛けることができるようにしました.または留め具付きのディスプレイボード。
ベトナムでは、「ヘッダーバッグ」という名前はあまり使われていません。このタイプのタイトル カード ホルダー付きのビニール袋は、より一般的なパンチ シール カット袋またはサイド シール袋として知られています。パッケージ業界には多くの新しい用語があり、ベトナム語の語彙にはなく、それらのほとんどは他の言語から借用されているため、これは完全に理解できます.発音しやすく、関連性の高い用語や名前は、多くの場合、生き残り、人気を博します。
吊り下げ穴付きのサイドシールビニール袋は、小さな商品の包装に最適ですが、顧客が選択できるように表示する必要がある多くのデザインがあります。たとえば、ジュエリー、ヘアタイ、足首の靴下、電話の充電器、文房具...これらの穴あきサイドシールビニール袋のデザインに貢献するので、理想的です。
吊り穴付サイドシール袋は、2箇所のスペースに仕切られているため、パンチマークの影響を受けずに製品を完全密閉できます。さらに、バッグのヘッダースペースは、吊り下げ穴の支持力を高めるのにも役立ち、重い製品を運ぶときにそれらが裂けるのを防ぎます.レターヘッドタグを内側に付けることで、バッグはよりまっすぐで美しくなり、ラフな製品を保持してもシワになりません。同時に強度も高まります。
Khang Loi Packaging Companyは、ビニール袋製造機を操作するために見習いを雇う必要があります
_募集人数：10名
_仕事内容：
ビニール袋の製造の見習い、機械（ブロワーまたはカッター）の操作方法を学びます。
コース期間は2週間から10週間です。
_楽しむメリット：
彼が仕事をマスターするとすぐに主な労働者の給料を支払われる。研修期間中、月額700万ドンの手当が支給される。
フレンドリーで社交的な環境、清潔で毒性のない職場。
完全な保険制度、休日の給与とボーナス、年間旅行。
_要件とプロファイル：
学位の要件はありません。
健康を保ち、上司の指示に従って交代制で働くことを受け入れます。
勤勉で、正直で、学ぶ意欲があります。
書類には、IDカード、公証された世帯登録写真、履歴書が含まれています。
書類は直接提出するか、連絡先セクションに情報を残してください。
プラスチック包装会社が採用 労働者、未熟練労働者の男性と女性
_募集人数：20名
_仕事内容：
労働時間
チームリーダーまたは上司の要請に応じて生産段階に参加する、ビニール袋の切断またはプレス。
_楽しむメリット：
給与、福利厚生、年間旅行。
フレンドリーな環境、社交的で清潔で無毒な職場。
保険の全額
_要件とプロファイル：
学位の要件はありません。
健康、勤勉、誠実さ、そして学びの精神。
書類には、IDカード、公証された世帯登録写真、履歴書が含まれています。
直接または電子メールで提出されたアプリケーション：baobikhangloi@gmail.com
ウェブサイト：
ビニール袋のアウトソーシングサービスの印刷
製品の場合、パッケージは非常に重要な要素であり、製品を購入するかどうかの顧客の決定に影響を与える可能性があります。これはお客様が最初に目にするものであり、注意深いパッケージングはお客様に最初の共感を与え、ブランドと製品がもたらすコアバリューについてお客様に知らせることができるため、これは理解できます。パッケージ印刷は簡単な方法ですが、この伝達ミッションを達成するには非常に効果的です。
カンロイ包装会社の印刷ビニール袋アウトソーシングサービス
現在、当社は完成品の提供だけでなく、ビニール袋製品の印刷のアウトソーシングサービスなどのサポートサービスも提供しています。
基本的に、スクリーン印刷と同軸印刷の2つの主要な印刷方法があります。ただし、アウトソーシングサービスでは、スクリーン印刷方式の方が一般的です。
シルクスクリーン印刷方式では、お客様は完成したビニール袋やプラスチック包装製品を当社に配送し、サイズと詳細を製品に印刷するためのコンテンツ、メッセージを要求します。次に、最新の感光方法で印刷されたフォームを作成し、お客様向けにn製品のサンプル印刷を行います。
サンプルを承認した後、お客様がお持ちの製品を印刷して処理します。
同軸印刷方式は、プラスチックロールにのみ印刷でき、完成品には適用できないため、お客様が選択することはめったにありません。この方法には、大量生産に適した位置とサイズの点で絶対的な精度があるという利点があります。
印刷されたプラスチックロールは、バッグにカットすることも、顧客の要件に応じてカットしないこともできます。
ビニール袋印刷サービスはどのタイプのお客様に適していますか？
第一に、プラスチック包装製品への印刷は、もちろん包装を通じて顧客にメッセージを伝えたい顧客に適しています。これらのメッセージには、ブランドロゴ、連絡先と住所の情報、製品仕様、またはマニュアル、QRコードなどがあります...
しかし、おそらく多くの人は、なぜ印刷された製品を注文する必要はなく、製品を購入してから別の場所で印刷する必要があるのか疑問に思うでしょう。
第一の理由は、特殊な素材や形の包装タイプは海外から輸入しなければならない、あるいはもっと簡単に言えば、メーカーは印刷サービスを持っていないということです。これが、多くの顧客が自社の製品やブランドのプラスチック包装印刷工場を見つけるのに苦労している主な理由です。
次に考えられる問題はコストです。多くの人は、完成品を1つのサプライヤーに注文する方が安いと考えていますが、実際には必ずしもそうとは限りません。通常、各包装会社は特定の種類の製品に独自の強みを持っています。LDPE材料の生産を専門とする場所、PP生産を専門とする場所、パレットラップの生産を専門とする会社、ジッパーバッグを専門とする会社があります。彼らの主食については、価格は非常に競争力がある可能性がありますが、残りはそうではないかもしれません。
特にパッケージ印刷では、高度な技術とスキルを必要とするタイプのサービスであり、パッケージ生産とは完全に分離されています。輸出基準を満たすプラスチック包装を製造する施設は、その印刷サービスが完璧であることを意味するわけではありません。逆に、プロのビニール袋印刷施設は、ビニール袋を製造しない場合があります。
これにより、ビニール袋やプラスチック包装製品を注文して、2つの異なる施設で印刷することが可能であることがわかります。これは、特に大量注文の場合、経済効率になります。
KhangLợiCompanyでビニール袋印刷サービスを選択する際の利点
プラスチック包装製造の分野では、お客様からの特別なご要望もあり、長年にわたり、市場に出回っているほとんどの種類のプラスチック包装を製造できる最新の機械システムに全面的に投資してきました。また、パンチング、シールカット、印刷など、クローズドプロダクションプロセスのほとんどの段階を実行できます。
特に、大型のビニール袋などの特殊な形の袋にも印刷しています。
私たちのビニール袋印刷サービスは手頃な価格で、元のデザインと比較して正確な色と画質を備えています。
連絡先セクションに情報を残すか、必要に応じてホットライン090.240.9906で直接お問い合わせください。どうもありがとうございます！
