PE廃プラスチックを高機能PPプラスチックに再生する新工法
ポリエチレン プラスチックは、世界のプラスチック市場の約 3 分の 1 を占めており、シェール ガスとして一般に知られている水圧破砕によって得られる天然ガスである化石燃料から年間 1 億トン以上が生産されています。
これはまた、毎年約 1 億トンのプラスチック廃棄物が環境に排出されていることを意味します。 HDPE や LDPE を含む PE プラスチックは十分にリサイクルできますが (リサイクル コード #2 および #4)、その 1 億トンのうち約 14% しかリサイクルされません。 材料の特徴的な安定性により、ポリエチレンポリマーは出発点であるモノマーに分解するのが困難です。 このプラスチックのリサイクルのほとんどは、それ自体であるが再形成された製品になります. ペットボトルやビニール袋は、溶けて低品質のペットボトルやバッグになるか、庭の家具や安価なプラスチック製家庭用品などの他の製品に成形されます。 再生プラスチック樹脂は、需要がさほど高くない二次市場向けにほぼ独占的に確保されています。 さらに、再生プラスチックを原材料として完全に使用することもできず、未使用のプラスチック樹脂と混合して、完成品の品質が低下しないようにする必要があります。
従来のプラスチックのリサイクル方法では、価値の低いプラスチック分子が生成され、経済的に実行可能ではありません。特に、複数の段階の選別と洗浄が必要な消費者廃棄物には適していません。 その結果、何十年にもわたって蓄積された山のようなプラスチック廃棄物をリサイクルするインセンティブを持っている組織は多くありません。
しかし、Journal of the American Chemical Society に掲載された新しい研究論文は、そのすべてを変え、環境保護の効果的な解決策になる可能性があります。 この論文では、カリフォルニア大学と米国のローレンス バークレー国立研究所で開発された新しいリサイクル プロセスについて説明します。このプロセスでは、さまざまな種類の PE プラスチック廃棄物を生産の重要な原料であるプロピレンに変換する一連の複合触媒反応が明らかになりました。 世界のプラスチック消費量の 25% を占める PP プラスチック。
この開発プロセスは、ビニール袋やパッケージだけでなく、家具やボトルなどのあらゆる種類の製品の廃棄物を、需要の高いプラスチックの一種であるポリプロピレンに変える可能性を秘めています。
この新しいプロセスにより、ポリマー要素を含むバッグが元のモノマーに戻り、小さな断片に分解され、プロピレンに再分解される可能性があります. これにより、プラスチックのリサイクルがより効率的かつ生産的になり、より価値の高い新しい製品が生み出されて、世界のプラスチック廃棄物リサイクル産業が活性化されるだけでなく、化石燃料の需要によるプロピレンの生産を削減し、限りない資源の保護にも貢献します。
