サイド折りたたみビニール袋の製造方法と、それぞれの長所と短所。

完全なガセット ビニール袋を作成するには、主に 2 つの方法があります。最初の方法は、事前に折り畳まれた管状のナイロンロールから底を切り取ってプレスすることです.もう 1 つの方法は、プラスチックのロールを特別なバッグ カッター システムに入れることです。このシステムは、バッグの側面の折り畳み、切断、およびバッグの底のヒート シールの全機能を備えています。
を。横折りプラスチックロールの使い方
サイドフォールディングプラスチックロールは、プラスチックフィルムをブローするプロセスから直接形成されます。インフレーション フィルム バブルの上部で、追加のフレームを使用してバブルを変形させ、内側に深い凹状の折り目を形成します。気泡がローラーを通して引っ張られて膜が平らになると、膜の両面が所望の形に形成される。横折りのサイズは、フレームの形状と位置を調整して決定します。その後、フィルムは冷却行程を経て、コアチューブに巻き取られます。
バブルメンブレンのサイドフォールドを作成するために使用されるフレームは、メンブレンとの接触領域が可能な限り滑らかに処理され、メンブレン表面への損傷を回避する限り、プラスチック、金属、またはその他の材料で作成できます。
このプロセスは非常に単純に思えますが、メーカーにとってはかなりの困難を伴う可能性があります。インフレーション フィルム プロセス自体には、フィルムが必要な品質を達成できない原因となる問題が常に発生します。このサイドフォールディングフレームを追加すると、ワークロードが大幅に増加する可能性があります。
以前の代わりに、オペレーターはメンブレンの厚さと幅を監視するだけで済みました。このサイド折りたたみフレームの出現以来、オペレーターは両側の折り畳みのサイズをより頻繁に監視する必要があります。何らかの理由でビニール袋の製造で一般的なエラーの 1 つが発生し、フィルムのパラメーターが間違っている場合、折り目のサイズと位置も変わる可能性があります。機械のパラメータを調整して、製品の仕様を要件に戻すことも非常に困難です。
折り目が最初から必要なサイズになるようにこのフレームを調整することは、簡単な作業ではありません。メンブレンサイズの変化がフォールドのサイズに影響を与える場合、フォールドの調整はメンブレンバブルにも反対方向に影響を与えます。それらは相互に作用し合うため、システムを安定して運用するために作業者は多くのスキルを必要とします。大判の横折りプラスチック フィルムの場合、安定した動作が得られるまでの最初の機械の位置合わせに数時間かかることがあります。また、この調整中もフィルムブロー機は継続的に動作する必要があり、完成品は必要なサイズに達していないためスクラップになります。これは直接破損し、莫大な無駄になるはずです。
折り畳みデバイスと膜バブルとの接触点は、常に期待される相互作用を生み出すとは限りません。折り目にわずかなゆがみが生じたり、完成したプラスチック ロールに不要な折り目ができたりするのは、目に見えるものと見えないものとさまざまな理由があります。ただし、これはそれほど深刻な問題ではありません。
従来の横折り方法のより具体的な問題は、折り曲げた後のフィルムの厚さが不均一になることです。ロールの側面のひだが 4 層の膜で構成され、中央の 2 倍以上の厚さになる位置には、ひだがなく、2 層のみで構成されます。このような厚さの不均一は、プレスローラーとガイドローラーがフィルムに作用する力を不均一にする原因となります。その結果、ロールに再びしわが発生します。しかし、今回は芯管の各巻線の蓄積により、シワがどんどん悪化しています。
プラス面としては、プロセスが簡単で、ワークショップの余分なスペースを取りません。折りたたみ式のフレームは複雑すぎないデザインのため、価格も比較的安価です。送風機から簡単に取り外して別の送風機に取り付けることができるため、機動性が非常に高くなります。しかし、通常、製造業者は、通常のフィルムブロー機の機能を、他に選択肢がない場合、または非常に大量の注文を受けた場合にのみ、サイドフォールドフィルムブロー機に変更することがよくあります.機械の分解と再調整には非常に時間がかかり、大量のプラスチックがスクラップや廃棄物になります。さらに、生産で遭遇する可能性のある困難により、この機能の変更は実行不可能になります。代わりに、折りたたみ式フレームを内蔵した送風機を、折りたたみ式プラスチック ロールを製造するためだけに確保し、製品サイズを変更するための機械の調整も非常に制限されています。人気があり消費しやすいサイド ガセット バッグを使用すると、製造業者は大量の在庫を生産することを受け入れることが多いため、機械の番号を変更することなく、機械システムを 24 時間年中無休で継続的に稼働させることができます。
この従来のサイドフォールディング方法は、ブロー成形によって製造されるポリエチレン (LDPE および HDPE) などのプラスチック フィルムでのみ機能します。ポリプロピレン (PP) などの押出成形プラスチック フィルムには、このサイド フォールディング モールを使用するための互換性のあるプロセスがありません。

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